浙江安吉圆磨机械科技股份有限公司
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磨床的种类很多,可适应加工各种不同表面、不同形状的工件。主要类型有:外圆磨床、平面磨床、工具磨床、刀具刃具磨床及各种专门化磨床等;还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床,以油石和研磨剂等为切削工具的精磨机床。
一、万能外圆磨床
万能外圆磨床的工艺范围较宽,可以磨削内外圆柱面、内外圆锥面、端面等。但其生产效率较低,适用于单件小批生产。
一、磨床的组成
(1)、床身
床身是磨床的基础部件,用于支承砂轮架、工作台、头架、尾架等部件,并保持它们准确的相对位置和运动精度。床身内部是液压装置和纵、横进给机构等。
(2)头架
头架由壳体、主轴部件、传动装置等组成,用于安装和夹持工件,并带动工件转动。调节变速机构,可改变工件的旋转速度。
(3)工作台
工作台分上下两层。上工作台可绕下工作台的心轴在水平面内偏转±10°左右的角度,以便磨削锥面。下工作台由机械或液压传动,带动头架和尾架随其沿床身作纵向进给运动,行程则由撞块控制。
(4)内圆磨具
内圆磨具用于磨削工件的内孔,它的主轴端可安装内圆砂轮,通过单独的电动机驱动实现磨削运动。
(5)砂轮架
砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在横向导轨上,操纵横向进给手轮可实现砂轮的横向进给运动。当磨削短圆锥面时,砂轮架和头架可分别绕垂直轴线转动±30°和+90°(逆时针)的角度。
(6)尾架
尾架和头架的前顶尖一起,用于支承工件,尾座套筒后端的弹簧,可调节顶尖对工件的轴向压力。
(7)脚踏操纵板
用于控制尾架上的液压顶尖,进行快速装卸工件。
二.其它常见磨床种类:
1.内圆磨床
内圆磨床主要用于磨削各种内孔(包括圆柱形通孔、盲孔、阶梯孔以及圆锥孔、环形沟槽等)和轴的端面。常用砂轮周边进行磨削,也用砂轮端面进行磨削。
2.无心外圆磨床
在无心外圆磨床上磨削外圆表面,工件不需打中心孔,这样,既消除了因中心孔偏心而带来的误差(即没有定位误差),又可使装卸简单省时。由于有导轮和托板沿全长支承工件,对一些刚度较差的细长工件也可用较大的切削用量进行磨削,故生产率较高。
但机床调整时间较长,适用于成批及大量生产。
此外,无心外圆磨床不能磨削周向不连续的表面(如有键槽),也不能保证被磨外圆和内孔的同轴度。
3.工具磨床
工具磨床是对各种特殊复杂工件磨削加工所使用磨床的统称,主要用于磨削各种切削刀具的刃口,如车刀、铣刀、铰刀、齿轮刀具、螺纹刀具等。装上相应的机床附件,可对体积较小的轴类外圆、矩形平面、斜面、沟槽和半球等外形复杂的机具、夹具、模具进行磨削加工。具体包括工具曲线磨床、钻头沟槽磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床以及花键轴磨床、螺纹磨床、活塞环磨床、齿轮磨床等
4. 数控磨床
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。