平面磨床用于在金属或非金属材料上产生光滑、精确的表面光洁度。它使用一个圆形旋转磨料砂轮，当进料台(附有工件)在砂轮下往复运动(左、右)时，砂轮保持静止(但旋转)。砂轮转动时轻轻触碰工件，将磨头向下送一定距离，即可确定要去除的具体物料量。如果砂轮被允许超过安全速度，它可能会解体，对操作人员造成伤害和损坏的磨床!

在手动平面磨床上，您将需要运行表左和右与一个手轮，而交叉喂养与另一个手轮。

在自动平面磨床上，您将能够运行表左右自动而交叉喂养自动。你所需要做的就是设置下料和描边。

典型的平面磨床可以在。0001 -。0002范围内进行研磨，但并不是所有的平面磨床都是一样的。较便宜的型号可能达不到工具室的精度，但可以有效地用于磨尖冲头、模具或维修车间的工作。更昂贵的型号将使用更高质量的主轴轴承和其他部件，将能够更好地达到刀具室的精度。

要使用平面磨床，必须选择正确的砂轮进行磨削。有不同的车轮，适合磨削:

*钢筋混凝土50-68高速钢

* 400系列不锈钢

*钢筋混凝土30-45

* 300系列不锈钢

*铸铁:球墨铸铁和灰铸铁

*有色合金

在上述每一个类别中，您将需要确定车轮类型，确定是否需要重型(> .004)、中型(.002-.004)或轻型(.001)拆卸特性。此外，你需要选择一个粒度大小。46粒用于一般用途，60粒用于工业表面处理，80粒用于精细表面处理，120粒用于非常精细的表面处理。

在为你的工作选择正确的车轮后，目视检查车轮是否有损坏或裂纹。如果没有发现损坏，将砂轮安装在平面磨床上，用扳手小心地拧紧左侧主轴螺母。确保更换了车轮上的保护装置，戴上安全眼镜，然后打开主轴。退一步，让主轴运行1分钟，确保砂轮运行平稳。

砂轮一旦修整好，就不建议关闭主轴，因为关闭主轴需要重新修整砂轮，这样会损失一些同心度。

现在，您可以使用一个单点金刚石修整工具来修整砂轮，该工具由磁性卡盘放置并按住。少量的砂轮应磨去外径，使砂轮同心运行。将金刚石修整器置于转轮下方，小心地将磨头放下，使其刚好接触到修整器。用横向进给(y轴)将金刚石修整器扫过旋转轮。将研磨头向下送进0.002，然后将金刚石修整器扫过旋转砂轮。重复上述操作，直到砂轮表面清洁并同心运行。

在车轮修整好并同心运行后，你就可以轻轻地启动工作了(使用火花或布局流体方法)。接下来，在下料手柄上设置“0”，稍微抬起头以清除工件，然后用十字料手柄将工件与砂轮隔开。然后将磨头向下送一段不超过0.005的距离。被移除的材料的数量将决定您可以在每次传递时将交叉馈送的距离。

表面磨削的优点有:

•你可以研磨非常硬的或研磨性很强的材料

•尺寸精度高

•产生非常高光洁度的表面纹理

•工具更便宜

•由于磁性吸盘，工作保持更容易

•可以自动完成

简而言之，如果您需要提供精确的地面，无论是为了高表面光洁度还是达到关键尺寸，您很可能需要一个平面磨床。